SPIROL wynalazł kołek sprężynowy zwijany w 1948 roku. Ten opracowany produkt został specjalnie zaprojektowany, aby wyeliminować wady związane z konwencjonalnymi metodami mocowania, takimi jak łączniki gwintowane, nity i inne rodzaje kołków, na które działają siły boczne.Łatwo rozpoznawalne dzięki unikalnemu przekrojowi cewki 21⁄4 kołki zwijane są utrzymywane przez naprężenie promieniowe po zainstalowaniu w komponencie macierzystym i są jedynymi kołkami o jednolitej wytrzymałości i elastyczności po włożeniu.
Elastyczność, wytrzymałość i średnica muszą być we właściwej relacji do siebie i do materiału nośnego, aby zmaksymalizować unikalne cechy kołka zwijanego.Kołek zbyt sztywny dla przyłożonego obciążenia nie uginałby się, powodując uszkodzenie otworu.Zbyt elastyczny kołek podlegałby przedwczesnemu zmęczeniu.Zasadniczo należy połączyć zrównoważoną wytrzymałość i elastyczność z wystarczająco dużą średnicą kołka, aby wytrzymać przyłożone obciążenia bez uszkadzania otworu.Dlatego kołki zwijane są zaprojektowane w trzech funkcjach;aby zapewnić różnorodne kombinacje wytrzymałości, elastyczności i średnicy, aby dopasować się do różnych materiałów i zastosowań.
Kołek zwijany jest prawdziwie „zaprojektowanym łącznikiem”, dostępnym w trzech „założeniach”, aby umożliwić projektantowi wybór optymalnej kombinacji wytrzymałości, elastyczności i średnicy w celu dopasowania do różnych materiałów przyjmujących i wymagań aplikacji.Kołek zwijany rozkłada obciążenia statyczne i dynamiczne równomiernie w całym przekroju bez określonego punktu koncentracji naprężeń.Co więcej, na jego elastyczność i wytrzymałość na ścinanie nie ma wpływu kierunek przyłożonego obciążenia, a zatem kołek nie wymaga orientacji w otworze podczas montażu, aby zmaksymalizować wydajność.
W zespołach dynamicznych obciążenia udarowe i zużycie często prowadzą do awarii.Kołki zwijane są zaprojektowane tak, aby zachować elastyczność po instalacji i być aktywnym komponentem w zespole.Zdolność kołka zwijanego do tłumienia obciążeń udarowych/uderzeniowych i wibracji zapobiega uszkodzeniom otworu i ostatecznie przedłuża żywotność zespołu.
Kołek zwijany został zaprojektowany z myślą o montażu.W porównaniu z innymi kołkami, ich kwadratowe końce, koncentryczne skosy i mniejsze siły wciskania sprawiają, że są one idealne do zautomatyzowanych systemów montażu.Cechy kołka sprężystego zwijanego sprawiają, że jest on standardem branżowym w zastosowaniach, w których jakość produktu i całkowity koszt produkcji mają kluczowe znaczenie.
Trzy obowiązki
Elastyczność, wytrzymałość i średnica muszą być we właściwej relacji do siebie i do materiału nośnego, aby zmaksymalizować unikalne cechy kołka zwijanego.Kołek zbyt sztywny dla przyłożonego obciążenia nie uginałby się, powodując uszkodzenie otworu.Zbyt elastyczny kołek podlegałby przedwczesnemu zmęczeniu.Zasadniczo należy połączyć zrównoważoną wytrzymałość i elastyczność z wystarczająco dużą średnicą kołka, aby wytrzymać przyłożone obciążenia bez uszkadzania otworu.Dlatego kołki zwijane są zaprojektowane w trzech funkcjach;aby zapewnić różnorodne kombinacje wytrzymałości, elastyczności i średnicy, aby dopasować się do różnych materiałów i zastosowań.
Wybór właściwej średnicy sworznia i obciążenia
Ważne jest, aby zacząć od obciążenia, któremu poddawany będzie kołek.Następnie oceń materiał hosta, aby określić przeznaczenie kołka zwijanego.Średnicę kołka do przenoszenia tego obciążenia we właściwym obciążeniu można następnie określić na podstawie tabel wytrzymałości na ścinanie opublikowanych w katalogu produktów, biorąc pod uwagę następujące dalsze wytyczne:
• Wszędzie tam, gdzie pozwala na to miejsce, należy używać standardowych kołków.Te szpilki mają optymalną kombinację
wytrzymałości i elastyczności do stosowania w elementach z metali nieżelaznych i stali miękkiej.Polecane są również w komponentach utwardzonych ze względu na ich lepsze właściwości amortyzujące.
• Kołki o dużej wytrzymałości należy stosować w materiałach utwardzonych, gdzie ograniczenia przestrzenne lub projektowe wykluczają zastosowanie kołka standardowego o większej średnicy.
• Kołki do lekkich obciążeń są zalecane do miękkich, kruchych lub cienkich materiałów oraz tam, gdzie otwory znajdują się blisko krawędzi.W sytuacjach, w których nie występują znaczne obciążenia, często stosuje się kołki do lekkich obciążeń ze względu na łatwy montaż wynikający z mniejszej siły wkładania.
Czas publikacji: 19 stycznia-2022